I cerchi del carrello elevatore collegano principalmente i pneumatici ai mozzi delle ruote, sostenendo il peso sia del carrello elevatore stesso che del suo carico. Pertanto, devono possedere resistenza alla deformazione e alla fessurazione per garantire un funzionamento stabile sotto carichi pesanti. Inoltre, i cerchioni dei carrelli elevatori richiedono dimensioni precise e saldature sicure per prevenire l'usura irregolare, il distacco e gli inceppamenti dei pneumatici, evitando così rischi per la sicurezza come ribaltamenti o slittamenti durante il funzionamento. In sintesi, i cerchioni per carrelli elevatori qualificati garantiscono una guida e una sterzata fluide, riducono i tempi di fermo delle attrezzature causati da problemi ai cerchioni e riducono al minimo i costi di perdita di produttività.

Tipi principali di bordo del carrello elevatore

In base al tipo di pneumatico, i cerchi si dividono principalmente in due categorie:

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Cerchioni pieni

Per il montaggio di pneumatici pieni. Si tratta di un cerchione monopezzo in acciaio o in ghisa ad alta resistenza-, caratterizzato da una struttura robusta che non richiede gonfiaggio ed è esente da manutenzione-. È il tipo più comunemente utilizzato per carrelli elevatori indoor e carrelli elevatori elettrici.

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Pneumatico gonfiabile/cerchione cavo

Utilizzato per il montaggio di pneumatici. Tipicamente composto dal corpo del cerchione e da componenti quali anelli di ritenzione e anelli di bloccaggio, richiede un'ispezione regolare della pressione dei pneumatici.

I nostri vantaggi

I cerchioni per carrelli elevatori forniti dalla nostra fabbrica dimostrano i loro vantaggi in tre aspetti fondamentali: adattabilità, durata e artigianalità. Sono perfettamente personalizzati per soddisfare le esigenze delle operazioni con carrelli elevatori ad alta-frequenza,-per carichi pesanti e multi-condizioni:

Costruzione solida, resistente-e durevole

Tutti i componenti sono realizzati utilizzando acciaio di prima qualità-conforme agli standard nazionali. Prima del taglio, i materiali vengono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantire che non vengano utilizzati materiali difettosi o riciclati. La resistenza al carico-e la resistenza alla deformazione dei cerchi supera significativamente gli standard del settore, rendendoli adatti per operazioni pesanti-con carrelli elevatori da 1 a 10 tonnellate. Anche dopo un uso prolungato in magazzini, stabilimenti, parchi logistici e ambienti simili, i cerchioni non si crepano né si deformano, eliminando alla fonte potenziali rischi per la sicurezza.

Ingegneria di precisione, dimensioni precise

Dalla tranciatura, laminazione e saldatura alla macinazione e alla cottura, l'intero processo di produzione utilizza apparecchiature automatizzate. La saldatura per fusione senza soluzione di continuità viene impiegata sui giunti, che vengono sottoposti a rilevamento dei difetti a ultrasuoni per garantire l'assenza di saldature fredde o mancate. Le tolleranze dimensionali sono controllate entro 0,1 mm, ottenendo una perfetta compatibilità con pneumatici e cerchioni di tutte le principali marche di carrelli elevatori. L'installazione è semplice e senza vincoli, evitando l'usura irregolare dei pneumatici e rumori di guida anomali causati da deviazioni dimensionali.

Protezione dalla corrosione superficiale, lunga-durevolezza

Superficie trattata con verniciatura a forno a doppio-strato/galvanizzazione-a caldo, sottoposta a molteplici processi di pretrattamento tra cui lavaggio acido, fosfatazione e sgrassaggio. Offre resistenza alla corrosione, prevenzione della ruggine e resistenza ai graffi superiori. Mantiene l'integrità della superficie anche in condizioni difficili come magazzini umidi o esposizione all'esterno, prolungando la durata del cerchio e riducendo i costi di sostituzione per i clienti.