Ruota senza saldature integrata per impieghi gravosi fuoristrada 25-10.0

La ruota senza saldatura integrata per impieghi gravosi fuoristrada è un processo comune di produzione di ruote che produce ruote iniettando metallo fuso liquido in uno stampo, che viene quindi raffreddato e solidificato nella forma.
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Descrizione

La ruota senza saldature integrata per impieghi gravosi fuoristrada 25-10.0 è un processo comune di produzione di ruote che produce ruote iniettando liquido metallico fuso in uno stampo, che viene quindi raffreddato e solidificato nella forma. La progettazione dei cerchi in fusione tiene conto di fattori quali la resistenza strutturale, la capacità di carico, la resistenza all'usura e la durata a fatica per soddisfare i requisiti di utilizzo dei diversi veicoli. I suoi elementi di prova includono principalmente l'ispezione dell'aspetto, la misurazione dimensionale, la prova di durezza, la prova di trazione, la prova di fatica e così via. Questi metodi di prova possono valutare in modo completo la qualità e le prestazioni delle ruote fuse e garantire la sicurezza e l'affidabilità dei prodotti.

 

Parametri del prodotto

 

Dimensione del cerchione

Pneumatici applicabili

Spessore raggio (mm)

BCD (mm)

CBD (mm)

PCD (mm)

Modelli corrispondenti

Osservazioni

29-13.00/2.5

18.00-29

25

18 - Ø27

445.8

500

Camion da miniera a cassone largo

Tre-pezzi

25-11.25/2.0

16.00-25

23

18 - Ø26

371

425

Fuori-Autostrada Veicolo minerario Ingegneria Veicolo ribaltabile Veicolo pesante

Tre-pezzi

12 - Ø26

25-10.00/2.0

14.00-25

23

12 - Ø26

371

425

Fuori-Autostrada Industria mineraria Autocarro con cassone ribaltabile Veicolo municipale

Tre-pezzi

10.0-20

14.00-20

15

10 - Ø24

282

335

Ruota-antideflagrante

Tre-pezzi

8. 8-20

12.00-20

22

10 - Ø26

281

335

Fuori-Autostrada da miniera Autocarro pesante con cassone ribaltabile

Due-pezzi

 

Vantaggi del prodotto

 

Elevata flessibilità di progettazione

La tecnologia di fusione consente la produzione di ruote con design dei raggi complessi e strutture di cerchi specializzate attraverso la progettazione di stampi personalizzati. Ciò soddisfa i requisiti strutturali unici delle macchine edili e dei veicoli-per scopi speciali. Ad esempio, le ruote dei veicoli minerari richiedono cerchi spessi e pesanti-per resistere a carichi elevati, che la fusione può facilmente sostenere.

01

Elevata efficienza produttiva

Per le ruote standardizzate, la produzione di stampi su larga-scala consente una produzione di massa efficiente. Questo è l'ideale per applicazioni come automobili e macchine agricole che richiedono grandi quantità di ruote identiche.

02

La resistenza soddisfa i requisiti standard

Ottimizzando il processo di fusione per ridurre al minimo difetti quali porosità e cavità da ritiro, la resistenza delle ruote fuse può avvicinarsi a quella di quelle forgiate. Ciò li rende adatti per veicoli su-strada, attrezzature agricole e altre condizioni operative non-estreme.

03

Trattamento superficiale amichevole

Le ruote in lega hanno generalmente una superficie liscia, che le rende-adatte per trattamenti superficiali come la galvanica e la verniciatura per migliorare la resistenza alla corrosione e prolungare la durata. Danni minori possono essere riparati mediante saldatura e molatura, con conseguenti bassi costi di manutenzione.

04

 

Perché scegliere noi

 

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